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不鏽鋼法蘭在小优视频下载App地址的生產生活中看似不常見，但它的重要程度不可或缺，廣泛應用於化工、化肥、石油、機械製造，在管道工程領域，主要應用於管道的鏈接，雖然它是成對配套出現，再加上不鏽鋼在材質上有著其它材料不可比擬優勢(耐腐蝕，kang氧化性)，其本身不會產生腐蝕、點蝕、鏽蝕、不易被磨損，但是金無足赤人無完人，再好的東西總會有“不wanmei”的地方，若想讓它好好發揮它的作用，讓他的壽命更長久一些，在安裝和使用的過程中都要注意一些問題。
—，不鏽鋼法蘭管件焊時，受到重複加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
二，為防止由於法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20百分之左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
三，鉻不鏽鋼法蘭管件焊後硬化性美標法蘭較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)焊，要進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用不鏽鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
四，不鏽鋼法蘭，為改耐蝕性能及焊性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊性較鉻不鏽鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不鏽鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用不鏽鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
五，焊條使用時應保持幹燥，鈦鈣型應經150℃幹燥1小時，低a氫型應經200-250℃幹燥1小時(不能多次重複烘幹，否則yao皮容易開裂剝落)，防止焊條yao皮粘油及其它髒物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
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