不鏽鋼法蘭在小优视频下载App地址的生產生活中看似不常見,但它的重要程度不可或缺,廣泛應用於化工、化肥、石油、機械製造,在管道工程領域,主要應用於管道的鏈接,雖然它是成對配套出現,再加上不鏽鋼在材質上有著其它材料不可比擬優勢(耐腐蝕,kang氧化性),其本身不會產生腐蝕、點蝕、鏽蝕、不易被磨損,但是金無足赤人無完人,再好的東西總會有“不wanmei”的地方,若想讓它好好發揮它的作用,讓他的壽命更長久一些,在安裝和使用的過程中都要注意一些問題。
—,不鏽鋼法蘭管件焊時,受到重複加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
二,為防止由於法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕,焊電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20百分之左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
三,鉻不鏽鋼法蘭管件焊後硬化性美標法蘭較大,容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)焊,要進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用不鏽鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
四,不鏽鋼法蘭,為改耐蝕性能及焊性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊性較鉻不鏽鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不鏽鋼法蘭焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用不鏽鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
五,焊條使用時應保持幹燥,鈦鈣型應經150℃幹燥1小時,低a氫型應經200-250℃幹燥1小時(不能多次重複烘幹,否則yao皮容易開裂剝落),防止焊條yao皮粘油及其它髒物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
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